口罩加工设备（口罩机器设备厂家）

以下内容为红管科技发布

Ⅰ、口罩主体制作工序

口罩主体制作工序，又分为原材料上料工序和口罩主体处理工序：

一、原材料上料工序

1、上料顺序：各种布料穿过各自的布料支撑架，再从布料分层架进入，几种布料叠起后，进入布料折边处，最后再经褶皱折叠处，进入主体处理工序。

红管科技高速一拖一平面口罩机料架

布料折边处的作用，是将原本较宽的布料两边折叠，达到我们想要的口罩宽度；

而褶皱折叠的作用，我们可以看到一次性的口罩上面有三个折起来的褶皱，就是通过这个机构实现的；

2、再来说一下这部分值得一说的小机构：

1）布料放置架

旋转阻尼机构：

布料卷在旋转时，如果旋转的速度过快，会让布料出现堆积，为了避免这一情况，就需要让旋转轴在旋转时，有一定的阻尼力，时刻保证布料是紧绷的状态。

星形把手压紧弹簧，弹簧把压紧块压紧在旋转轴上，起来阻尼作用。

布料卷固定块：它的作用，不必多说，就是从布料卷中心孔两端插入，形成一个主体，再通过星形把手，把布料卷固定块固定在安装座上；

顶紧弹簧、固定块安装座、调节块：

这三个零件的作用是为了方便调节布料卷的左右位置，顶紧弹簧将固定块安装座顶紧在调节块上，调节块和旋转轴是螺纹配合，通过拧紧和拧松调节块，来调节布料卷的位置。（备注：固定块安装座上有条形孔，用于和旋转轴上的螺钉配合，避免固定块安装座和旋转轴有相对旋转）

红管科技本体成型结构

2）鼻梁线放置架

上压板和下压板之间，是放置鼻梁线的区域。上调节块和中心轴是螺纹配合，通过旋转上调节块，可以调整放置鼻梁线区域的高度。

3）布料支撑架、布料分层架、布料折边处、口罩褶皱折叠处

二、口罩主体处理工序

1、工作步骤：

1）叠层后的布料以及鼻梁线，经过截取工序后，首先会把鼻梁线按固定长度截断，然后放入折边的布料里；

2）经过超声波热压工位，将折边后的布料两侧及前后端形成压纹；

3）经过口罩分段截取工位，将布料按照固定长度截断，成为口罩主体；

4）最后通过差速分离输送带进入分料工序。

红管科技鼻梁条安装

2、工序中的机构分析

1）整个工序，除分离输送带部分，只有一个驱动电机，每个运动滚筒的动力都来自这个电机，而中间动力的传递都是通过链轮链条、齿轮等传动机构。

2）鼻梁线切断工序

这个工序中包含了鼻梁线的驱动，截取和布料一侧的折边。

鼻梁线的路径：鼻梁线入口–驱动滚轮*2–鼻梁线切断滚轮。

两个滚轮之间都有沟槽，就是用来过鼻梁线的，而驱动滚轮上的小齿可以卡住鼻梁线，带动鼻梁线往前走；切断滚轮上有一个刀片，用来切断鼻梁线。切断后，鼻梁线就从放入管道进入到折边的布料里。

滚轮高度调节机构的原理:

调节螺丝-1是中空型螺丝，调节螺丝-2和滑动块为螺纹配合，调节过程：调节螺丝-2锁在滑动块上，但注意不要锁紧；这时转动调节螺丝-1（注意保持调节螺丝-2不转动），就可以实现滑动块的上下运动，调整到合适位置后，锁紧调节螺丝-2。

3）超声波热压工位、口罩分段工位

口罩主体就是从最右侧带压纹滚筒处经过，把布料和鼻梁线压合在一起，同时留下我们一次性口罩上的点状线；然后通过三个滚筒对辊，在经过中间的带刀片滚筒时，将口罩主体按固定长度截断。

超声波熔接的原理是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料件的缝隙，在加压的情况下，使两个塑料件或其它件与塑料件接触部位的分子相互撞击产生融化，使接触位塑料熔合，达到加工目的。