7月下旬以来，煤炭、天然气价格再次暴涨，尤其是天然气价格，最高突破4.3元/m3，创夏季气价新高，倒逼陶企生产成本再次攀升。

8月1日起，不少陶企向《陶瓷信息》表示，按照最新的成本涨幅，现在是“卖一片砖亏一片砖”，“不涨价只能停窑”……

为了保证企业良性运营及产品质量稳定，近日，大量的涨价通知函再次从朋友圈流出，覆盖广东、山东、江西、广西、湖南、四川等省份，涨价品类涵盖小地砖、仿古砖、中板、厚砖、通体大理石瓷砖、西瓦等，涨幅达0.05-0.8元/片。

山东淄博仿古砖集中涨价 今年来已累计上涨0.5元/片

日前，《陶瓷信息》从淄博多家仿古砖生产厂家处获悉，受生产成本上涨影响，淄博多数仿古砖厂家自8月1日起对旗下仿古砖价格进行上调，本次上涨幅度多在0.1-0.5元/片，但与年初的价格相比，淄博仿古砖价格已累计上涨0.5元/片。

此次涨价主要源于近期成本上涨过高，导致陶企无法正常运营。其中，淄博一陶企发给客户的涨价通知书显示：自5五月份以来，天然气、煤炭等多种原材料价格飞涨，造成公司生产成本大幅增加。自8月1日起，公司对800x800mm及600x1200mm规格产品每片上调0.5元。

由于各陶企营销策略不同，面对成本上涨所采取的方式也不同。“我们这次上调了0.1元，之前我们随时根据成本进行价格调整，截止目前已累计上涨0.5元。”国润&泽润销售总经理石飞介绍。

“我们600x600mm规格每片上涨0.2元，800x800mm规格每片上涨了0.5元。这是公司今年第一次涨价。”淄博九玉陶瓷有限公司销售总经理刘文举告诉《陶瓷信息》。

当下，多数原材料价格基本趋于稳定，但仍有部分原材料仍处于上涨之中。尤其是硅酸锆，近期价格不断创出新高。与年初相比，硅酸锆价格已近乎翻番。“不涨价不行了，现在有不少企业都已经在赔钱了。”一不愿透露姓名的陶企负责人表示。

实际上，除化工、土料、包装等原材料价格上涨外，自7月1日起，淄博各燃气公司对辖内各用户天然气价格进行上调，每立方米天然气价格暂定上涨0.15元。按此估算，淄博一条生产线每天至少增加5100元，多则增加1.35万元开支。

据《陶瓷信息》了解，淄博仿古砖价格上涨之后，虽然对产品销售有一定影响，但整体影响不大，多家仿古砖厂家产销率目前仍保持在80%左右。

在淄博一不愿透露姓名的行业人士看来，当前形势下，淄博仿古砖此次涨价成功，原因是多方面的：

● 一是当下原材料价格上涨幅度确实过大，这已是人皆尽知的事实，大多数经销商能够接受；

● 二是当下的淄博，乃至整个山东产区的仿古砖产能不大，供需关系平稳；

● 三是当下工地对仿古砖有一定需求。“而最主要的是，淄博仿古砖性价比高。”

近年来，淄博仿古砖生产销售形势较为稳定。尤其是今年，淄博多数仿古砖厂家生意还算不错，销售形势相对较好。而此次涨价幅度大的企业，多数是前期价格一直没调整的。涨幅小的企业，则是前期价格微调过多次的。

燃料成本再次上涨 8月份高安启动新一轮涨价潮

8月1日开始，江西高安产区天然气价格涨到4.28元/m3，以及煤炭价格在8月份也再次上调。据《陶瓷信息》了解，从7月26日起，泛高安产区就陆续有企业发出涨价通知。

金泰源陶瓷企业总经理雷东烨表示，公司计划在8月15日执行涨价政策，涨幅在3%左右，主要以外墙砖品类为主，其实即使涨价，也仅仅只是弥补一点成本压力。

“不涨价就停产”，“有订单不敢接”……是近两个月泛高安产区企业面临的艰难选择。

“现在仓库很多花色和品种都缺货，公司已准备复产，其实，复产后厂家也是亏本，但不复产的话客户就会流失。不过，复产后，公司会对部分产品价格进行上调。”高安某陶企负责人表示。

“老板是一直想停窑，因为真的没有钱赚，但目前公司的销量还比较稳定，不足1个月的库存量，停窑的话，客户补货比较麻烦!”高安一家陶企销售负责人表示，面对成本“倒挂”现象，泛高安产区企业面临成本和停产的尴尬境地，不停产，做一片亏一片，停产的话，又担心客户流失！

值得关注的是，从8月份开始，高安产区西瓦、外墙砖、小地砖以及仿古砖等品类的价格均会有所上涨，目前已有厂家在8月份开始执行新的价格政策。

事实上，从今年上半年开始，在随着化工料、煤炭价格的大幅上涨，泛高安产区大部分厂家的产品价格均有多次不同程度的上调。

天然气价最高暴涨超60%、限电……广东、广西陶企集中涨价

进入8月份，广东天然气价格突然暴涨，多个产区LNG价格超过4元/m3。如恩平沙湖产区一陶企人士表示，其所在陶瓷厂今年开年气价大概是2.45元/m3，8月初涨到4.3元/m3，上涨了1.85元/m3，涨幅超过70%。此外，还有不少产区LNG价格与年初相比，暴涨超60%……

以800x800mm抛釉砖窑炉天然气能耗约在1.6~1.8m3/平方米之间为计算标准，如果单线日产量是2万平方米，那么该条生产线一天就得增加6至7万元左右的燃料成本，即相当于每平方米瓷砖生产窑炉增加的燃料成本高达3至3.5元。

在涨幅“惊人”的成本压力下，广东肇庆有陶企向《陶瓷信息》表示，各种成本居高不下，像常规800×800mm抛釉砖，生产出来就已经亏本了，因此不少陶瓷厂，逐步放弃常规低附加值产品的生产。面对高成本压力，也有陶瓷厂多方权衡利弊，选择停产。

当然，迫不得已选择“涨价”的陶企也不在少数。近期，广东、广西陶瓷厂涨价通知函密集流出，有陶企在通知函中说明：涨价原因是天然气、原纸和色釉料等原材料价格飞涨，全国30%矿山原材料停供，以及生产错峰，实施“开四停三”生产模式，导致生产成本剧增……

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