黄埠一家制鞋企业的工人正在制作鞋子。
黄埠某电商企业员工销售注册鞋。
国家鞋靴质量监督检验中心(广东)效果图。
日前,记者从惠东县中小企业局了解到,去年,该县鞋企推进技术装备改造或创新研发,取得了较大进展。据初步统计,鞋类年产量9.2亿双,总产值305亿元,与2016年基本持平。
其中,电商发展迅速,在天猫、JD.COM等各大商场的网站上销售了妙绿、大舒佳、172弄、梅清等一批惠东特色电商品牌。目前销售惠东女鞋的店铺有5000多家,年销售女鞋8000多万双,销售额达50亿元。
概况
全县制鞋厂家年生产能力13亿双
据介绍,截至2016年9月,全县共有制鞋企业和个体工商户6243家,其中制鞋企业4322家(企业599家,个体户3723家),鞋材1526种,纸制品包装395种。目前全县制鞋企业年生产能力约13亿双。
“4000多家制鞋企业中,有447家制鞋企业实行机械化流水线生产,年生产能力3.5亿双。”惠东县中小企业局副局长秦表示,在这些实行机械化流水线生产的企业中,有4家采用了智能流水线生产,1家建成了智能生产车间,2家实现了关键岗位智能化。
据了解,为有效应对日益激烈的竞争,当地鞋企不断加大创新投入。2015年以来,1029家企业投入10万元以上推动技术装备改造或创新研发,其中94家企业投入50万元以上,118家企业设立“技术R&D中心”等R&D机构,R&D人才1975人。
随着制鞋业的发展,黄埠、吉隆、坪山、大岭四个镇(街道)成为制鞋业的重镇。黄埠被省评为“鞋业专业镇”,吉隆镇被评为以鞋业为核心产业的省级中心镇。在鞋业的带动下,四镇四街的人流、物流、资金流十分活跃,商业、餐饮、休闲娱乐等产业蓬勃发展。目前全县制鞋行业从业人员23万人,占全县常住人口(63万)从业人员的36%。
创新
引入机器制鞋流水线减少用工量
在黄埠惠州中晟鞋业有限公司的生产车间,记者看到,这里虽然从事生产的工人不多,但产量很高。据公司总经理戴介绍,近年来,公司与当地其他制鞋企业一样,告别了传统的制鞋模式,采用铸造流水线进行生产。“投一条线只需要七八个人。过去,至少需要50个人。”戴说,传统制鞋是先做鞋底,再做鞋面,还需要拉伸腰部,拍打前后,穿上鞋底,擦胶水等。流程众多且繁琐,每个流程都需要很多工人来完成。
据了解,1996年,位于黄埠的华丽鞋业有限公司引进了当地第一条机器制鞋流水线,打破了制鞋的劳动密集型格局。此后,当地许多制鞋企业开始致力于开发机器制鞋流水线,努力减少工人。目前全县共有制鞋流水线350多条。机器制鞋流水线不仅在很大程度上减少了工人数量,而且大大提高了生产效率。“以前每天生产1000双鞋是很神奇的。现在企业每天生产一万双鞋已经很普遍了。”惠州市悦通鞋业有限公司总经理李运明说。
ont-size:15px;”>该县鞋业发展调研组不久前的鞋业发展调查报告显示,2008年国际金融危机发生以来,越南、缅甸等东南亚国家的制鞋产业依靠“工资水平低,接单成本低”实现较快发展,导致进入越南、缅甸的国外订单不断增多,而进入中国的却不断下行。在这样的背景下,惠东县接到的国外订单也同步下行。因此,开发机器制鞋流水线,在减少工人上下功夫,实现“机器换人”,低出厂价格,不断推进产品升级换代,成为新时期有效解开困局的“良方”。
销售
开网店免去中间销售环节提高利润
“过去,我们通过中间商把厂里生产的鞋卖到千家万户,利润空间非常有限。”位于黄埠镇的惠州市合昌鞋业有限公司总经理郭冠强深有感触地说,近段时间以来,他把鞋直接卖给消费者而不是中间商。“省去中间环节,一双鞋的附加值至少提高50%以上。”郭冠强说,过去,中间批发商会将鞋运到广州市场,然后再转卖到其他市场,有的鞋转来转去最终到消费者手上时已经被转手四五次,中间有许多销售环节,增加了销售成本,产品附加值也不理想。
从去年开始,合昌鞋业公司通过网络平台在黄埠镇海滨四路做起了电商业务,目前每天网上订单近百双。据了解,在当地,目前像合昌鞋业这样自己生产、自己开网店的鞋企日渐增多。“这种方式可以直接减轻库存压力,而且除去了许多中间销售环节,提高了利润。”郭冠强说。
配套
国家鞋检中心项目建设完工
“经过前段时间加紧施工,目前国家鞋检中心项目建设已完工。”国家鞋材及鞋产品质量监督检验中心(广东)负责建设的相关负责人介绍说,目前,副楼及保安室已完工,主体大楼室内、室外装修已基本完成。
据了解,国家鞋材及鞋产品质量监督检验中心(广东)于2015年11月经国家质检总局正式批准筹建,位于惠东产业转移工业园A区,占地面积1.18万平方米,建筑面积0.88万平方米。该中心总投资0.68亿元,建设周期为36个月,预计本月完成建筑工程建设,2018年10月完成检测设备进场、安装调试及检测能力建设,2018年11月通过国家质检总局验收,2019年正式挂牌运作。国家鞋检中心建成后,将成为全国第五个“国字号”并且唯一落户在县级行政区域的鞋类产品质量监督检验中心。
据介绍,推进国家鞋检中心建设,将其打造成为行业标准制修订、人才聚集、技术交流、产品设计、检验检测等功能平台,将为广东乃至周边地区制鞋企业提供全产业链的技术引领,带动该县鞋业加快转型升级、提升自主创新能力。同时,依靠国家鞋检中心的带动,破解全县鞋业目前高度 “合成革化”及“同质化”问题,帮助惠东鞋形成新的市场竞争力。
数说鞋业
去年产鞋9.2亿双,总产值305亿元,与2016年基本持平。
电子商务得到快速发展,目前有5000多家商铺销售惠东女鞋,年销售女鞋8000多万双,销售额达50亿元。
截至2016年9月
全县鞋业企业和个体工商户有6243家,其中制鞋4322家 (企业599家、个体户3723户)、鞋材1526家、纸品包装395家,目前全县制鞋厂家年生产能力约13亿双。
目前制鞋产业从业人员有23万人,约占全县常住人口从业人员(63万)的36%。
2015年以来有1029家投入10万元以上推进技术设备改造或创新研发,其中94家投入超50万元,118家设立了“技术研发中心”等研发机构,研发人员达1975人。
来源:惠州日报
记者赖金朗 通讯员黄少卿
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